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KBK轨道起重机机械检验规则是确保起重机安全、可靠运行的重要依据。以下是根据相关标准和经验总结的KBK轨道起重机机械检验的主要规则：

一、金属结构与材料

1. 强度、刚性和稳定性：KBK起重机的金属结构应具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，并符合GB/T3811《起重机设计规范》的有关要求。
2. 设计考虑：结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等的方便和可能性。露天工作的结构，必须避免积水。
3. 母材厚度：主要受力构件的母材厚度的选择应考虑起重机的实际工作环境，考虑结构的腐蚀影响。

二、主要受力构件检验

1. 整体稳定性：当KBK起重机的主要受力构件失去整体稳定性时，不应再修复，而应报废。
2. 腐蚀检查：主要受力构件发生明显腐蚀时，应进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能满足额定承载能力时，应进行维修，达到使用要求，或进行改造降低额定起重量，否则应报废。
3. 裂纹处理：主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力分布的措施，否则应停止使用。
4. 塑性变形：主要受力构件因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，如果不能修复，应报废。

三、焊接与修复

• 结构件需要焊接修理时，所用的焊接材料应符合原结构件的要求，焊接质量应符合相应要求。

四、试验与检测

1. 目测检查：检查一切重要部位的标准和状态是否符合要求，包括电气、液压和气动设备，起重机各机构、重要金属结构及其连接件等。
2. 空载试验：在空载条件下，分别运行起重机各机构，做正、反方向运转，累计时间不少于5分钟。试验过程中，各机构和控制系统应运行正常、无任何卡阻等异常现象。
3. 静载试验：检验起重机及其部件的结构承载能力。试验时应根据实际使用情况使起重机处于主要部件承受最大起升载荷、最大弯矩和/或最大轴向力的位置和状态。试验载荷应逐渐加载，起升至离地面100mm~200mm处，悬空时间不应少于10分钟。
4. 动载试验：检验起重机各机构和制动器的性能。起重机的各机构应分别进行1.1倍的动载试验，如果在起重机规范中有规定时，应作联合动作试验。

五、轨道与安装精度

• 轨道的安全检查：检查轨道、螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀。轨道的直线性、标高、跨度和接头等均需符合规定要求。
• 安装精度要求：轨道跨度偏差、水平倾斜、接头偏差和弯曲偏差等均需满足相关标准。

六、其他注意事项

• 在进行检验时，应使用适当准确度和量程的仪器仪表，并确保这些仪器仪表检定/校准合格且在有效期内。
• 检验过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

综上所述，KBK轨道起重机机械检验规则涉及金属结构与材料、主要受力构件检验、焊接与修复、试验与检测、轨道与安装精度等多个方面。这些规则的实施有助于确保起重机的安全、可靠运行。